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配料係統的性能及工作原理

添加時間:2016/12/15

係統組成
    本控製係統是一個以稱重加料、配方控製、放料等計算機生產過程控製和數據管理為一體的綜合成人黄瓜视频化係統,擬采用三菱Q係列PLC和研華工控微機組建高性能的控製平台。對於設計一套用於生產控製的成人黄瓜视频化係統來說,必須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
  1、控製部分:上位機采用研華P4工業控製微機,以三菱Q係列PLC通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊,以及手動——成人黄瓜视频控製切換開關,手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控製機櫃中,方便操作。
  2、軟件部分:根據配料係統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定製。
  3、稱重部分:采用高精度防爆型稱重模塊,結合稱重控製儀表製作。
  4、執行部分:采用電磁閥控製氣動球閥的方式進行投、放料控製。
  5、送料部分:采用氣動式隔膜泵負責送料。
  6、管路部分:送料管路與電路配線管路

動作流程
  1四套稱重槽分別裝置了計量傳感器,並以BCD碼方式連接輸入到開關量輸入模塊,經計算變換成稱重槽的重量,去皮重後即為稱重槽的零位。本係統設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零,可監視稱重槽的零位是否正常;在連續配料運行過程中進行成人看片app檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計量精度。
  2、操作者點擊配料運行過程開始後,PLC控製第一種原料加料的電磁閥開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計算機實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,與配方設定的目標值進行比較,當達到設定的配方目標值後PLC控製輸出被斷開,第一種原料加料電磁閥關閉,待穩定後測得稱重槽和已加入原料的總重,並以此值作為第二種原料加料前的零位。
  3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反複至第二、第三、……,直至第8種原料加料完畢。
  4、加料過程結束並滿足預先設定的全部放料條件,放料過程開始。放料電磁閥之一開啟,混合料在重力作用下自然流入相應的攪拌罐。係統實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,當檢測到稱重槽總重量恢複到初始零位時,放料電磁閥關閉,放料過程結束。
  5、操作者可預先設定每次放料開啟放料電磁閥的順序,以便按工藝要求把混合料放至指定的攪拌罐之中。
  6、係統可記錄運行中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設定目標值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運行數據。
  7、通過上位機應用程序,可查詢和打印係統運行的原始數據和統計報表。

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